要提高电机效率， 从理论上讲希望尽可能提高电机线负荷、 气隙磁通密度和线电流密度。现在设计中， 一般气隙磁通密度在0.40～0.80T之间，定、 转子齿轭部磁密设计取值一般最高也不超过1.65T， 限制了电机效率提高。
若采用高磁导率尤其是在中高磁场下具有磁导率高、 比损耗低优质硅钢片， 即可为提高气隙磁通密度， 调整线负荷和线电流密度提供条件。 也就在提高电机效率方法中又增加了一条新的途径， 即使用磁化性能更好的磁导率高、 比损耗低、薄规格、同板差小的电工钢片。
通过电磁负荷的重新设计一般是提高磁密、 降低电负荷或电密， 充分利用硅钢片的重要性能指标— 磁导率， 对提高电机效率有明显效果。此外，在条件允许的情况下， 还可以使用常温超导材料， 使电机损耗得到更大的降低， 进一步提高电机效率。对于小功率电机可以考虑采用铸铜转子方案。
变频调速运行的产品，充分考虑了被驱动设备。变频器及其控制的各项要求，具有低转动惯量、宽速度范围，抗变频器du/dt高频脉冲谐波、高效节能、低噪声、长寿命和高可靠性等特点，适用于恒转矩、恒功率、平方转矩等负载的变频驱动。恒速运行的产品，具有起动性能优异，电网冲击小，高效节能，低噪声、长寿命和高可靠性等特点，适合于各种机械设备的驱动。
